随着環評的評審變得更加嚴格，衆企業都紛紛上(shàng)廢氣處理(lǐ)設備。然而有些(xiē)企業發現(xiàn)設備在後期抽查時(shí)排放(fàng)依然超标，有的設備沒用(yòng)多久就出現(xiàn)問題從(cóng)而無法使用(yòng)，甚至找不到(dào)人來(lái)維修，有的運行成本太大(dà)，企業根本無法承受，還有的會(huì)在使用(yòng)過程中産生二次污染。那麽面臨工(gōng)業廢氣處理(lǐ)設備的選擇，企業該作(zuò)何選擇呢(ne)？
工(gōng)業廢氣處理(lǐ)設備的投資，對(duì)于不同的企業來(lái)說是不同的，不要盲目跟風(fēng)。要考慮的是自(zì)己的方向，資金(jīn)預算(suàn)，還有生産線的生産時(shí)間、風(fēng)量的精确計(jì)算(suàn)，以及設備的合理(lǐ)設計(jì)。
比如在5年内投入，投入兩次50萬，還是一次80萬。比如，有些(xiē)大(dà)型企業會(huì)選擇直接燃燒式，比如處理(lǐ)廢氣濃度是800mg/m³，淨化之後爲20mg/m³，按照電加熱210kw的工(gōng)作(zuò)功率，每日運行8h，一年按300天計(jì)算(suàn)，每度電成本按1.2元計(jì)，每年電費總額600000元。如果換成活性炭吸附脫附的催化燃燒設備，處理(lǐ)後氣體濃度40mg/m³，依然是達标的。按10000m³/h風(fēng)量來(lái)計(jì)算(suàn)，裝備15KW風(fēng)機，每天8小(xiǎo)時(shí)，每年300天，每度電1.2元，每年的電費在43000元左右，活性炭脫附根據風(fēng)量和(hé)濃度的不同，每10-20天脫附一次，每次6小(xiǎo)時(shí)計(jì)算(suàn)，按每10天脫附一次計(jì)算(suàn)，脫附時(shí)的功耗爲150KW(需要加熱），那麽每年需要脫附30次，每年脫附的電費在32000元左右，全年處理(lǐ)費用(yòng)75000。這(zhè)樣對(duì)比每年就能(néng)節省50多萬元。如果設備的更換周期是5年，就能(néng)爲企業節約200多萬。
